1.全自動粉末包裝機在運作時切袋方位有大的誤差，與色标中心的距離過大，色标定位出毛病以及光電盯梢補償失控，呈現這種狀況首要可以重新調整光電開關的方位試試。不行的話就打掃成型器，把包裝材料插入導緻闆，調整導紙闆的方位，使光點正好與色标中心重合。

　　2.操作過程中包裝容器被全自動粉末包裝機扯斷，一旦有這種狀況就要查看電機線路問題，看看是否挨近開關損壞。

　　3.包裝過程中全自動粉末包裝機的供紙電機卡住不轉或者是轉起來不受操控也是很常見的毛病，先查看供紙操控杆是否卡住，發動電容是否損壞，保險管是否出問題，然後再依據查看成果進行替換。

　　4.包裝容器封口不嚴，呈現這種現象不僅會浪費物料，也因爲物料都是粉類，容易擴散，污染全自動粉末包裝機設備和車間環境。有了這種狀況，就要查看包裝容器是否符合相關規定，去掉僞劣的包裝容器，然後可以試着調整封合壓力和提高熱封溫度。

　　5.全自動粉末包裝機不拉袋，拉袋電機掉鏈子，造成這種毛病的原因無外乎線路問題，拉袋挨近開關損壞，操控器呈現毛病，步進電機驅動器有毛病，逐個排查替換。